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BIOPAQ®AFR以可靠、高效的方式将脂肪和蛋白质转化为富含能量的沼气，专门用于处理含有中等浓度或高浓度脂肪、油脂(FOG)和其他可生物降解化合物（如蛋白质和淀粉）的废水。
BIOPAQ®AFR的性能
BIOPAQ®AFR能够稳定、高效地转化肉类、乳制品和食品等行业中的有机化合物，其COD含量通常在5-70g/L之间（FOG 含量最高可达14g/L）。COD转化为有价值的沼气，同时确保厌氧出水满足要求。
通过使用沼气气浮装置进行污泥截流，防止污泥流失，可有效延长污泥停留时间（SRT），在水力停留时间（HRT）为1-8天时，SRT可达50天以上。在2-8 kg COD/m3/d的负荷条件下，采用高浓度混合絮状污泥，BIOPAQ®AFR将高效率和紧凑设计相结合，可连续稳定运行并产生沼气。
BIOPAQ®AFR的进水参数
| 特点 | 进水参数 |
| 工业类型 | 食品工业(乳制品、植物油、屠宰场) |
| COD浓度 | 5-70 g/L |
| 脂肪含量 | 不超过COD总量的50% |
| BOD/COD | 0.3-0.6 |
| TSS含量 | 不超过70g/L(固体物质必须大部分生物可降解) |
BIOPAQ®AFR的工作原理
工业废水通过进水分配系统泵入反应器，与反应器中的厌氧生物污泥充分混合，使生物污泥与待降解有机化合物充分接触。
反应器连续泵送一部分混合物回流至进水分配系统，另一部分至上部喷嘴，进行水力混合。如此高效的混合系统可确保最大限度地将包括脂肪和蛋白质在内的有机化合物转化为有价值的甲烷或沼气。
沼气被收集到顶部空间，离开反应器后可作为绿色能源用于锅炉、燃气发动机或升级为高质量可再生管道天然气（RNG）。
在生物反应器中进行厌氧消化后，污泥将通过沼气气浮（DBF）工艺与水分离。在DBF工艺中，污水连续泵入工作压力为3-5 bar的装置进行沼气溶解。然后，加压气流在浮选槽底部的中心位置释放，当气流恢复到接近大气压时，沼气从溶液中逸出并形成小气泡，附着在絮状生物污泥上。当气流流向浮选槽的外围时，絮状物会漂浮到表面，被压缩成浮选层并收集到槽中，然后流向生物污泥回收池，最后从生物污泥回收池中被泵送回生物反应器。气浮层以下的处理水可通过泵送或自流离开气浮池，进行排放或后处理。
BIOPAQ®AFR - 工业废水的厌氧处理技术
BIOPAQ®厌氧气浮反应器(AFR)专为处理高浓度的脂肪、油脂和可生物降解的化合物而设计，能有效地将废水中的脂肪和蛋白质转化为能量丰富的沼气，在提供高质量厌氧出水的同时，确保生物污泥被有效保留。BIOPAQ®AFR的HRT为1-8天，占地面积小，是肉类、乳制品和食品制造等行业的理想选择。下载我们的产品手册，了解更多信息。
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