BIOPAQ®AFR

含有脂肪、油脂和/或蛋白、淀粉等固形物的废水均可由BIOPAQ®AFR反应器进行有效处理。该厌氧气浮反应器(AFR)具有高效的污泥截留系统,是能够将有机物转化为沼气的多功能组合式反应器,尤其适用于食品行业废水处理。该紧凑设计的生物反应器可处理含有蔬菜或者动物脂肪的废水,COD浓度为5-70g/l,其水力停留时间较短,为1~8天。
厌氧污泥絮体与废水中的有机物在反应器内充分混合接触,而气浮可以实现较长的污泥停留时间,二者结合是该技术成功运行的关键。

BIOPAQ AFR - anaerobic COD removal of fat containing wastewater by Paques

BIOPAQ®AFR反应器具有的优势:

  • l 大大降低排放成本,在大多数情况下可达到90~95%的COD去除率
  • l 生产有价值的沼气
  • l 融合了高效厌氧反应器以及CSTR二者最优异的特征
  • l 紧凑型反应器:水力停留时间短,泥龄长
  • l 前端不需要固形物分离或酸化步骤
  • l 封闭系统,无异味释放
AFR典型进水特性参数
特性 进水描述
适用行业 食品行业(乳制品、菜油、屠宰场等)
COD浓度 5~70g/l
脂肪含量 油脂所占COD不超过总COD的50%
BOD/COD 0.3~0.6
总固形物 不超过70g/l,大部分为生物可降解

工作原理

厌氧细菌(污泥)将有机物转化为沼气。废水被泵入反应器中,在这里沼气气提管将废水与污泥充分混合。
集成的气浮单元将污泥截留在反应器中。污泥被连续从反应器泵至气浮单元,在气浮单元中通过沼气溶于水的释放(即所谓的白水)完成分离,气浮的污泥层回落到反应器中进一步进行厌氧消化。
处理后的出水几乎不含固体物,从污泥层下部被抽出反应器,产生的沼气从反应器上部进入沼气稳压柜。
集成的气浮单元形成了高的污泥浓度和长的污泥停留时间,但是水力停留时间很短,因此反应器的设计非常紧凑。

装置示意图